项目背景

华南地区某大型集装箱制造企业年产能达20万标准箱，生产过程中产生大量工业废水。由于当地环保要求日益严格，企业原有处理设施无法满足排放标准，需新建一套高效废水处理系统。

废水成分及来源

该厂废水主要来自三个环节：

预处理废水

：含油废水来自钢板除油、脱脂工序，含石油类、COD、SS等污染物。

喷涂废水

：来自喷漆房水帘系统，含漆雾、有机溶剂（如二甲苯）、重金属（铅、铬）。

酸洗磷化废水

：钢板表面处理工序产生，含磷酸盐、锌离子、酸性物质，pH值波动大。

处理工艺流程

采用"分类收集+物化生化组合"工艺：

预处理段

：含油废水经隔油池去除浮油，再通过气浮装置分离乳化油。

化学处理段

：酸洗废水投加石灰调节pH至9-10，沉淀重金属；喷涂废水采用混凝沉淀去除漆渣。

生化处理段

：综合废水进入水解酸化池提高可生化性，后续采用MBR膜生物反应器，污泥浓度维持在8000mg/L。

深度处理

：生化出水经活性炭吸附确保COD达标，最后紫外线消毒排放。

最终效果

系统运行后，出水水质稳定达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准：COD<50mg/L，石油类<3mg/L，重金属含量低于检出限。年减排COD达120吨，回用水比例提升至30%。