PET塑料清洗再生废水处理案例

一、项目背景

山东省某PET塑料清洗再生企业主要从事废旧PET瓶片的清洗和再生加工，年加工能力五万吨。企业通过对废旧饮料瓶等PET制品进行清洗、破碎、熔融再生等工序，生产出PET再生粒料。这一过程会产生大量含有油污、灰尘和塑料颗粒的废水，2024年投资四百万元建设废水处理站，日处理规模二百五十吨。

二、废水来源及水质分析

PET清洗再生废水主要来源于瓶片预清洗、脱标、热洗、冷水漂洗等工序。废水中含有大量泥沙、油污、塑料碎片、洗涤剂残留等污染物。

水质特征为：化学需氧量在六百到一千二百毫克每升之间，悬浮物在四百到八百毫克每升之间，化学需氧量在四十到八十毫克每升之间，pH值七到九之间，水温较高，夏季可达三十到四十摄氏度。

三、处理工艺方案

处理工艺采用"格栅+调节+气浮+接触氧化+沉淀+过滤"的组合工艺。废水首先经过格栅去除大颗粒杂物，然后进入调节池均质均量。接着通过气浮去除废水中的油分和轻质悬浮物。气浮后废水进入接触氧化池进行生化处理，去除溶解性有机物。最后经过沉淀和过滤处理，确保出水达标。

四、设备配置

主要设备包括：格栅两台，处理能力二百五立方米每小时；调节池一座，有效容积五百立方米；气浮装置一套；接触氧化池两座，每座容积一百五十立方米；沉淀池一座；过滤器一座；污泥脱水系统。

五、处理效果

出水水质达到：化学需氧量低于八十毫克每升，悬浮物低于二十毫克每升，石油类低于三毫克每升，pH值六到九之间，达到《污水综合排放标准》一级标准。

六、运行成本

吨水运行成本约零点九元，年运行成本约六十五万元。项目总投资回收周期约四年。