项目背景

该农药厂位于华东地区，主要生产含氯农药中间体，生产过程中产生大量含甲基二氯甲烷的废水。原废水处理系统建于2005年，处理能力不足且工艺落后，无法满足现行排放标准。2018年，企业投资1200万元进行废水处理系统升级改造，专门针对甲基二氯甲烷等高浓度有机氯化物进行处理。

废水成分及来源

废水主要来源于三个环节：反应釜洗涤废水、设备冲洗水和产品分离废水。水质特点为：COD浓度8000-12000mg/L，甲基二氯甲烷含量1500-2500mg/L，pH值2-4，含少量其他有机氯化物和悬浮物。废水具有毒性大、可生化性差(B/C比<0.1)的特点。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

调节池

：均质均量，调节pH至中性范围

铁碳微电解

：利用Fe-C原电池反应破坏氯代有机物结构

Fenton氧化

：H2O2/Fe2+体系产生羟基自由基氧化降解有机物

中和沉淀

：加碱调节pH至8-9，去除铁离子和部分污染物

水解酸化

：提高废水可生化性

接触氧化

：生物膜法降解有机污染物

活性炭吸附

：确保出水达标

系统设计处理能力为200m³/d，运行成本约35元/吨水。

最终效果

系统稳定运行后，出水COD<80mg/L，甲基二氯甲烷含量<0.5mg/L，其他各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。项目每年减少甲基二氯甲烷排放量约120吨，环境效益显著。