项目背景

该企业生产EVA热熔胶、SBS胶粘剂，废水中含有大量蜡类、增粘树脂等难降解物质。地处环境敏感区，需执行特别排放限值。

废水成分及来源

主要污染物构成：

熔融槽溢流废水：含低分子量聚乙烯、松香甘油酯

冷却水系统排水：含微量抗氧化剂（BHT等）

废气洗涤水：含甲醛、酚类物质

水质特点：COD 3000-6000mg/L，油类200-400mg/L，水温较高（约45℃）

处理工艺流程

采用"热回收+高级氧化+生物处理"特色工艺：

热能回收系统

：板式换热器回收废水余热（回收效率达65%）

物化处理单元

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气浮除油（溶气气浮，配合破乳剂）

催化臭氧氧化（TiO2催化剂，臭氧投加量80g/h）

生物处理单元

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生物接触氧化池（采用立体弹性填料）

生物活性炭滤池

最终效果

处理后COD<40mg/L，石油类<1mg/L，甲醛未检出。余热回收系统年节约蒸汽3000吨，臭氧氧化单元对特征污染物（甲醛）去除率达99.5%。

胶粘剂废水处理关键技术总结

预处理技术选择

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对于含溶剂废水优先考虑蒸馏回收

高SS废水宜采用混凝沉淀

难降解废水推荐微电解或臭氧预处理

生化系统优化要点

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厌氧工艺建议采用UASB或IC反应器

好氧工艺推荐MBR或生物接触氧化法

控制污泥龄在15-25天为宜

深度处理方案

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高级氧化技术对残余COD去除效果显著

膜技术可保障出水稳定性

活性炭吸附适用于微量污染物去除

不同胶粘剂废水应根据其具体成分特点选择针对性处理工艺，建议先进行小试确定工艺参数。实际工程中需重点考虑运行成本、操作简便性和稳定性等因素。