项目背景

某航空航天领域精密器件加工企业，专业生产飞机发动机关键部件。由于产品精度要求极高，加工过程中使用多种特种切削液和冷却液，产生的废水成分复杂、处理难度大。原有处理系统老化，无法满足日益严格的环保要求，需新建一套专业化处理设施。

废水成分及来源

废水主要来源包括：

高精度数控机床排放的切削液废水，含有合成酯、极压添加剂等

精密零件超声波清洗废水，含有表面活性剂和微细金属粉末

设备维护产生的废机油和液压油

废水特性为：含油量500-1200mg/L，COD 2000-5000mg/L，BOD5/COD≈0.3，可生化性较差，并含有少量重金属离子。

处理工艺流程

根据废水特性，采用以下处理工艺：

油水分离

：自动收油机回收浮油→离心分离回收可再利用油品

高级氧化

：微电解反应器→Fenton氧化塔，提高废水可生化性

生化处理

：厌氧折流板反应器(ABR)→好氧移动床生物膜反应器(MBBR)

膜分离

：超滤系统→反渗透系统，产水回用

污泥处理

：板框压滤机脱水，污泥交由专业单位处置

最终效果

系统处理后出水水质优于《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准，其中石油类<1mg/L，COD<30mg/L，电导率<100μS/cm。75%的废水得到回用，每年节约新鲜水用量约6万吨。危废产生量减少80%，处理成本较原系统降低35%。