项目背景

该汽车内饰材料生产企业位于华东地区，主要生产汽车座椅、仪表盘等聚氨酯泡沫制品。随着产能扩大，原有废水处理设施无法满足环保要求，急需升级改造。工厂日均产生聚氨酯树脂废水约50吨，COD浓度高达8000-12000mg/L，含有大量有机污染物。

废水成分及来源

废水主要来源于三个生产环节：1)聚氨酯发泡生产线清洗废水，含有未反应的单体、催化剂和发泡剂；2)设备维护保养产生的废液，含有聚醚多元醇、异氰酸酯等原料残留；3)地面冲洗水，混有少量原料和产品碎屑。废水中主要污染物包括甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇、有机锡催化剂、硅油表面活性剂等。

处理工艺流程

该厂采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，设有pH自动调节系统

混凝气浮单元

：投加PAC和PAM，去除胶体物质和部分COD

水解酸化池

：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性

UASB厌氧反应器

：容积负荷6kgCOD/(m³·d)，COD去除率65%以上

A/O好氧系统

：采用活性污泥法，污泥浓度维持在3000-3500mg/L

MBR膜生物反应器

：进一步去除有机物和悬浮物

活性炭吸附

：作为保障措施，确保出水稳定达标

最终效果

系统稳定运行后，出水COD<80mg/L，BOD<20mg/L，SS<30mg/L，氨氮<10mg/L，各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。处理成本约为8.5元/吨水，每年减少COD排放量约150吨。