项目背景

某大型石化企业位于华东地区，主要生产聚丙烯酰胺系列产品，年产量达到5万吨。随着生产规模扩大，废水处理问题日益突出，原有处理设施已无法满足环保排放要求。企业急需升级改造废水处理系统，以达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)的要求。

废水成分及来源

该企业废水主要来源于三个环节：

聚合反应工序废水：含有未完全反应的丙烯酰胺单体(含量约200-500mg/L)、聚丙烯酰胺低聚物及少量催化剂。

产品洗涤废水：含有1-3%的聚丙烯酰胺及表面活性剂。

设备清洗废水：含有较高浓度的聚丙烯酰胺残留物(约0.5-1.5%)和少量有机溶剂。

废水主要特征为COD高(3000-8000mg/L)、粘度大、可生化性差(B/C比<0.2)，且含有一定毒性。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段

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调节池：均衡水质水量，设搅拌装置防止沉淀

混凝沉淀：投加PAC(200-300mg/L)和PAM(2-5mg/L)降低废水粘度

微电解反应：铁碳填料床，停留时间2h，提高废水可生化性

生化处理阶段

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水解酸化池：HRT=12h，将大分子物质分解为小分子

接触氧化池：采用组合填料，DO控制在2-4mg/L

MBR膜生物反应器：内置PVDF中空纤维膜，通量15LMH

深度处理阶段

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Fenton氧化：H2O2投加量1.5g/L，Fe2+投加量0.5g/L

活性炭吸附：固定床吸附塔，空塔流速4m/h

最终效果

系统稳定运行后，出水水质完全达到设计要求：

COD从进水均值6500mg/L降至<60mg/L，去除率>99%

丙烯酰胺单体浓度从420mg/L降至<0.05mg/L

SS<10mg/L，浊度<5NTU

运行成本约8.5元/吨水，较原系统降低30%