项目背景

华南地区一家知名化妆品生产企业，其产品中含有聚二甲基硅氧烷作为柔顺剂。生产过程中产生含有PDMS的清洗废水，原有处理工艺效果不佳，导致排放超标。项目于2020年启动，设计处理规模为50吨/天。

废水成分及来源

废水主要来自三个来源：一是生产设备及管道的清洗废水，含有1-3%的PDMS乳液；二是不合格产品的处理废水；三是车间地面冲洗水。废水特点为：COD2000-5000mg/L，含油类物质300-800mg/L，pH6-8，含有表面活性剂及少量香料成分。

处理工艺流程

隔油预处理

：废水首先通过隔油池去除浮油及大部分游离态PDMS。

破乳处理

：投加专用破乳剂（复合铝盐与阳离子聚合物），在反应器中快速搅拌后慢速搅拌，使PDMS乳液彻底破乳。

气浮分离

：采用溶气气浮系统（DAF），去除破乳后形成的悬浮物及胶体，同时去除部分表面活性剂。

膜生物反应器

：气浮出水进入MBR系统，采用PVDF中空纤维膜，污泥浓度维持在8000-12000mg/L，水力停留时间18小时。

臭氧氧化

：MBR出水经臭氧接触氧化（投加量30g/m³）进一步降解难降解有机物。

最终效果

处理系统运行后，出水COD稳定在50mg/L以下，油类物质<3mg/L，PDMS残留<1mg/L，完全满足当地排放标准。与传统工艺相比，占地面积减少40%，污泥产量降低60%，运行成本约12元/吨水。