广州市某餐厨垃圾处理厂日处理餐厨垃圾500吨，采用厌氧发酵工艺生产沼气。处理过程中产生的高浓度有机废水约150吨/天，具有易腐败、油脂含量高等特点。2020年建成专用废水处理设施。

废水成分来源

主要来自三个方面：

餐厨垃圾压榨液：COD约50000-80000mg/L，含大量油脂和食物残渣

厌氧发酵沼液：COD约15000-20000mg/L，氨氮约1000-1500mg/L

设备冲洗水：含清洁剂和少量油脂

处理工艺流程

采用"油水分离+厌氧消化+好氧处理"为主体的工艺路线：

预处理：机械格栅→除渣机→热脱附油水分离(回收油脂)

厌氧处理：IC反应器(COD负荷15kg/m³·d，沼气产率0.35m³/kgCOD)

好氧处理：SBR序批式反应器→混凝沉淀

深度处理：生物活性炭滤池→紫外消毒

污泥处理：离心脱水→污泥干化

最终效果

COD总去除率>99.5%，出水COD<100mg/L

油脂回收率>90%，年产工业油脂约2000吨

沼气日产量约10000m³，用于厂区能源供应

出水达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准

处理过程实现能源自给率约60%，运行成本大幅降低

垃圾场废水处理技术要点总结

通过对上述三个典型案例的分析，可以总结出垃圾场废水处理的几个关键技术要点：

水质特性识别

：不同来源的垃圾废水成分差异大，需准确分析COD、BOD5、氨氮、重金属、盐分等关键指标。

工艺组合优化

：通常需要物理、化学、生物多种方法组合使用，常见有效组合包括：

预处理+生化处理+膜分离

厌氧+好氧+深度处理

分质处理+集中深度处理

特殊污染物去除

：

高氨氮：采用吹脱、生化强化脱氮等措施

重金属：化学沉淀、离子交换、膜分离等技术

难降解有机物：高级氧化、活性炭吸附等

浓缩液处理

：膜处理产生的浓缩液需通过蒸发结晶、焚烧等方法妥善处置，避免二次污染。

资源化利用

：

沼气能源回收

油脂回收利用

处理水回用

营养物质回收

随着环保要求的不断提高，垃圾场废水处理技术也在持续创新。未来趋势包括：高效厌氧反应器的应用、膜技术的优化改进、高级氧化技术的推广以及智能化控制系统的普及等。通过科学合理的工艺设计和运行管理，完全能够实现垃圾场废水的高效处理和资源化利用。