项目背景

华北地区某大型钢铁联合企业，高炉、转炉等设备产生大量间接冷却废水，日均水量约8000立方米。当地环保要求严格，要求实现废水零排放。原有处理设施无法满足水质要求，新建专门处理系统。

废水成分及来源

钢铁厂冷却废水特点明显：

水温较高（约45-55℃）

含有微量重金属（铁、锌等）

高硬度（以钙镁为主，约500mg/L）

悬浮物含量波动大（50-200mg/L）

pH值偏碱性（8.5-9.5）

含少量有机污染物（COD约80-120mg/L）

处理工艺流程

针对水质特点，设计"梯级处理+分质回用"工艺路线：

换热降温

：板式换热器回收热能，水温降至35℃以下

混凝沉淀

：投加复合混凝剂去除悬浮物和部分重金属

软化处理

：采用石灰-纯碱法降低硬度，控制结垢倾向

多级过滤

：石英砂过滤+精密过滤确保浊度<1NTU

膜集成系统

：超滤+反渗透双膜法深度处理

浓水处理

：电渗析进一步浓缩，最终进入结晶干燥系统

系统设计亮点包括：热能回收装置、抗污染膜材料选择、智能化加药系统。

最终效果

项目实施后运行稳定：

产水率整体达到92%，其中70%回用于高要求工艺冷却，22%用于设备冲洗等

年减排COD约280吨，重金属0.5吨

结晶干燥系统年产混盐约3000吨，作为建材添加剂利用

热能回收系统年节约蒸汽约2万吨