项目背景

某大型汽车制造企业年产30万辆整车，其机加工车间使用大量水基冷却液，每日产生高浓度冷却液废水约50吨。原废水直接混入综合废水处理系统，导致生化处理效率下降，且冷却液中的矿物油和添加剂造成膜处理系统频繁堵塞。企业决定建设独立的冷却液废水预处理系统。

废水成分及来源

废水主要来自机床冷却液更换、设备清洗等环节，主要污染物包括：

矿物油类

：含量约800-1200mg/L，主要来自切削油基础油成分

表面活性剂

：聚乙二醇类化合物，浓度约300-500mg/L

金属离子

：锌、铜等重金属，来源于工件加工磨损

COD

：高达15000-20000mg/L，主要由有机添加剂导致

处理工艺流程

采用"物理化学+生化"组合工艺：

隔油调节

：废水经重力隔油池去除浮油，调节pH至3-

破乳絮凝

：投加复合破乳剂（PAC+PAM），反应时间30分钟

气浮分离

：采用溶气气浮机，去除率＞95%

水解酸化

：HRT=12h，将大分子有机物分解

MBR膜生物反应

：采用聚偏氟乙烯中空纤维膜，通量15LMH

活性炭吸附

：保障出水油类＜1mg/L

最终效果

系统运行6个月后检测显示：

油类去除率99.8%，出水0.5mg/L

COD总去除率98.6%，出水＜80mg/L

重金属达标《污水综合排放标准》一级标准

处理成本约15元/吨，30%出水回用于车间清洗