项目背景

华南某专业动力电池回收企业，处理能力为年处理废旧锂电池3万吨。在电池拆解、浸出等工序产生高浓度含氟废水，原有简单处理工艺无法满足日益严格的环保要求，企业投资950万元升级改造废水处理系统。

废水成分及来源

废水主要来自：

电池拆解过程中的电解液泄漏，含氟量高达1500-2500mg/L

正极材料酸浸工序废水，氟离子浓度800-1500mg/L

其他生产环节废水，氟离子浓度100-300mg/L

废水中除氟化物外，还含有锂、锰、铁等金属离子及少量有机污染物，COD约200-400mg/L。

处理工艺流程

采用"物化预处理+两级沉淀+生物处理"组合工艺：

预处理：废水经pH调节至中性后，采用微电解技术去除部分重金属并提高废水可生化性。

一级处理：投加石灰乳调节pH至10-11，形成氟化钙沉淀，同时去除大部分重金属。

二级处理：投加氯化钙和硫酸铝，控制pH在7-8，进一步去除氟化物。

生物处理：采用MBR工艺降解有机物并过滤悬浮物。

最终处理：出水经活性炭吸附确保水质稳定达标。

最终效果

改造后系统处理能力达200吨/天，出水氟化物浓度稳定在2mg/L以下，COD<30mg/L，其他重金属指标均优于国家标准。处理成本约12元/吨水，水资源回用率达60%，年节约用水成本约43万元。