项目背景

该企业专业生产农药中间体，使用邻苯二甲胺作为原料之一。原有废水处理设施建于2010年，随着产能扩大和排放标准提高，原有系统已无法满足要求。2018年企业投资800万元进行废水处理系统升级改造。

废水成分及来源

废水主要来自三个环节：

反应釜清洗废水：高浓度有机废水，COD达10000-15000mg/L

产品精制废水：含邻苯二甲胺约1000mg/L，盐分高

车间地面冲洗水：污染物浓度较低但水量大

废水特点：

含盐量高(约3%)

生物毒性大

可生化性差(BOD/COD<0.2)

处理工艺流程

改造后采用"盐分预处理+高级氧化+强化生化"工艺路线：

双膜分盐系统

：采用纳滤+反渗透组合工艺，分离回收盐分

电催化氧化

：电流密度15mA/cm²，反应时间2h，COD去除率40-50%

水解酸化池

：HRT=12h，提高废水可生化性至BOD/COD>0.

MBR膜生物反应器

：污泥浓度维持8000-10000mg/L，通量15L/(m²·h)

芬顿氧化

：作为保障工艺，H₂O₂投加量0.5-1.0kg/m³

最终效果

改造工程实施后：

出水COD稳定在50mg/L以下

邻苯二甲胺浓度未检出(<0.1mg/L)

盐分回收率>85%，实现资源化利用

吨水处理成本从15元降至10元

通过当地环保部门验收，获得环保税减免优惠