项目背景

该塑料助剂厂位于珠三角地区，专业生产各类塑料添加剂，其中DBP生产线产生的废水长期处理不达标，面临停产整顿风险。2019年工厂投资800万元对废水站进行改造，设计处理能力200吨/天，重点解决DBP及其衍生物的处理难题。

废水成分及来源

废水主要分为三股：1)酯化反应水，含高浓度DBP前体物；2)产品精馏残液，含DBP及其异构体；3)车间冲洗水，含微量产品和原料。混合废水COD约15000-20000mg/L，BOD5/COD≈0.3，可生化性差，含盐量高(电导率>15mS/cm)，且含有微量重金属。

处理工艺流程

采用"分类预处理+强化生化+膜分离"的创新工艺：

分类收集系统

：对不同来源废水分别收集，酯化废水先经蒸馏回收正丁醇

微电解反应器

：铁碳填料，pH调至3-4，HRT=2h，提高废水可生化性

复合厌氧反应器

：组合了IC和EGSB工艺特点，容积负荷达10kgCOD/(m³·d)

MBR系统

：采用抗污染PVDF膜，通量15L/(m²·h)，污泥龄控制在30天

反渗透单元

：对MBR出水进一步脱盐，回收率70%

蒸发结晶

：处理浓盐水，实现零液体排放

最终效果

改造后系统运行稳定，出水COD<50mg/L，DBP未检出，TDS<500mg/L，60%的废水可回用于生产。与传统工艺相比，节能30%以上，污泥产量减少40%，年节约用水6万吨，经济环境效益显著。该项目获评省级清洁生产示范工程。