项目背景

该企业位于华东地区，年产钛白粉20万吨，生产过程中产生大量含硫、磷、钛及重金属的酸性废水。由于当地环保要求严格，企业需对废水进行深度处理以实现达标排放。

废水成分及来源

废水主要来源于酸解、水解及煅烧工序，含有以下污染物：

硫酸根离子（SO₄²⁻）

：浓度高达8000-12000mg/L，主要来自钛矿酸解反应。

磷酸盐（PO₄³⁻）

：浓度300-500mg/L，来自磷化工副产品。

钛离子（Ti⁴⁺）

：浓度50-150mg/L，由钛矿溶解不完全导致。

重金属（Fe、Mn等）

：来自原料杂质，浓度20-50mg/L。

pH值

：1.5-3.0，呈强酸性。

处理工艺流程

中和沉淀

：采用石灰乳调节pH至8.5-9.0，使重金属和磷酸盐形成沉淀。

混凝絮凝

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），加速悬浮物沉降。

硫化沉淀

：加入Na₂S去除残余重金属，形成金属硫化物沉淀。

生物处理

：采用厌氧-好氧工艺（A/O）降解有机污染物，降低COD。

深度过滤

：通过石英砂+活性炭过滤，进一步去除SS和残留污染物。

回用与排放

：部分水回用于生产，其余达标排放（GB 8978-1996一级标准）。

最终效果

出水水质：COD＜50mg/L，总磷＜0.5mg/L，钛离子未检出，重金属达标。

回用率提升至60%，年减少废水排放量50万吨。

污泥经压滤后送危废处置中心，实现无害化。