项目背景

该厂位于西南地区，年产硫基复合肥50万吨，废水含高浓度硫、磷及氟化物。原有处理工艺无法满足新排放标准，需进行技术改造。

废水成分及来源

废水主要来自洗涤、造粒及尾气净化工序，关键污染物包括：

硫酸盐（SO₄²⁻）

：浓度15000-20000mg/L。

磷酸盐（PO₄³⁻）

：浓度800-1200mg/L。

氟化物（F⁻）

：浓度200-400mg/L，来自磷矿原料。

氨氮（NH₃-N）

：浓度100-200mg/L。

SS（悬浮物）

：浓度500-1000mg/L。

处理工艺流程

化学沉淀

：分两段投加Ca(OH)₂，先调pH至4.5除氟（生成CaF₂），再调至9.0除磷（生成羟基磷灰石）。

MAP结晶

：投加MgCl₂和Na₂HPO₄，生成磷酸铵镁（MAP）回收磷资源。

蒸发浓缩

：采用MVR（机械蒸汽再压缩）技术浓缩高盐废水，结晶出硫酸钠副产品。

生化处理

：通过SBR（序批式反应器）降解氨氮和有机污染物。

末端净化

：臭氧氧化+生物活性炭吸附，确保COD和色度达标。

最终效果

出水指标：氟化物＜10mg/L，总磷＜0.3mg/L，氨氮＜5mg/L。

年回收MAP肥料3000吨，硫酸钠8000吨，实现资源化。

运行成本降低35%，无二次污染。