项目背景

该钛白粉生产企业采用硫酸法工艺，年产钛白粉10万吨，副产大量酸性废水。原有处理设施老化，急需建设新的废水处理站。

废水成分及来源

主要废水来源：

钛液水解后洗涤废水

煅烧尾气洗涤水

设备及地面冲洗水

废水特点：酸性强(pH0.5-1.5)，含硫酸亚铁(FeSO4)浓度高(8-12%)，钛离子200-300mg/L，硫酸根离子10-15%，悬浮物1000-2000mg/L。

处理工艺流程

采用"铁屑还原-石灰中和-曝气氧化-沉淀过滤"工艺路线：

铁屑过滤

：通过铁屑床将Fe3+还原为Fe2+

一级中和

：投加电石渣调pH至3.5-4.

曝气氧化

：空气氧化Fe2+为Fe3+

二级中和

：加石灰乳调pH至8.5-9.

絮凝沉淀

：投加PAM助凝

板框压滤

：污泥脱水，滤液返回处理系统

清水池

：出水pH回调至6-

处理效果

新建废水处理系统运行后：

出水pH稳定在6.5-7.

悬浮物<30mg/L

总铁<2mg/L

钛离子<1mg/L

硫酸盐<400mg/L

年处理废水15万吨，回收七水硫酸亚铁3万吨，实现了废水治理与资源回收的双重效益。

硫酸酸性废水处理关键技术比较

通过对上述三个案例的分析，可以总结出硫酸工业酸性废水处理的几种典型工艺路线：

传统石灰中和法

：适用于成分相对简单的酸性废水，投资较低但污泥量大。

硫化沉淀法

：对重金属去除效果显著，但需严格控制硫化剂投加量。

铁氧体法

：可同时去除多种重金属，处理效果稳定。

生物制剂法

：处理深度高，运行成本相对较高。

选择处理工艺时需综合考虑废水特性、处理要求、投资运行成本等因素，必要时可采用多种工艺组合的方式。

硫酸酸性废水处理发展趋势

未来硫酸工业废水处理将呈现以下发展方向：

资源化利用

：从单纯处理转向有价值成分回收，如回收金属、硫酸亚铁等。

近零排放

：通过膜分离、蒸发结晶等深度处理技术实现废水回用。

智能化控制

：应用在线监测和自动控制系统，提高处理效率和稳定性。

绿色处理技术

：开发生物法、催化氧化等环境友好型处理技术。

硫酸工业作为基础化工行业，其废水治理技术进步对保护水环境具有重要意义。上述案例表明，通过科学设计、合理选型，完全能够实现酸性废水的高效治理和资源回收。