项目背景

华东地区某大型电镀企业主要生产汽车零部件和电子接插件，在生产过程中产生大量含六价铬废水。该企业原有处理设施老化，出水铬含量经常超标，面临环保处罚风险。2019年，企业投资800万元进行废水处理系统改造，专门针对六价铬污染问题。

废水成分及来源

废水主要来源于电镀车间的镀铬生产线和铬酸钝化工艺，日均排放量约150吨。水质检测显示：六价铬浓度80-120mg/L，pH值1.5-2.5，同时含有少量铜、镍等重金属离子及表面活性剂。废水具有强氧化性和毒性，直接排放对水体危害极大。

处理工艺流程

废水收集与调节

：各生产线含铬废水通过专用管道汇集至调节池，进行水质水量均衡。

化学还原反应

：在pH值2-3条件下，投加焦亚硫酸钠作为还原剂，将六价铬还原为三价铬，ORP控制在250-300mV。

中和沉淀

：加氢氧化钠调节pH至8-9，使三价铬形成氢氧化铬沉淀，同时投加PAM助凝。

固液分离

：采用板框压滤机进行污泥脱水，滤液进入综合废水处理系统。

深度处理

：砂滤+活性炭吸附确保出水达标，在线监测系统实时监控铬浓度。

最终效果

系统运行稳定后，出水六价铬浓度<0.05mg/L，总铬<0.1mg/L，远低于《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)要求。污泥经鉴定后按危险废物规范处置，年减排六价铬约3.2吨。项目获得当地环保部门表彰，并成为电镀行业废水治理示范工程。