项目背景

该电子元器件制造企业位于长三角地区，主要生产印刷电路板（PCB）及电子封装材料。生产过程中使用大量含氯溶剂（如三氯乙烯、四氯乙烯）进行清洗和脱脂，日均产生高浓度卤代烃废水30吨，COD高达8000mg/L，总卤代烃浓度超过2000mg/L。由于废水成分复杂且具有生物毒性，传统生化法难以有效处理，企业急需建设专用处理设施以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

废水成分及来源

三氯乙烯

：电路板清洗工序残留

四氯乙烯

：金属部件脱脂工序排放

二氯甲烷

：树脂溶解工序废水

辅助污染物：铜离子（50-80mg/L）、环氧树脂分解产物

处理工艺流程

采用"物化预处理+高级氧化+强化生化"组合工艺：

调节池

：水质水量均衡，pH调节至3-

微电解反应器

：铁碳填料床反应，HRT=2h，去除30%卤代烃

芬顿氧化

：H2O2投加量8g/L，Fe2+浓度1.2g/L，反应4h

中和沉淀

：加碱至pH=8.5，去除重金属及铁泥

厌氧水解

：UASB反应器，COD负荷4kg/(m³·d)

MBR膜生物反应器

：内置特种降解菌种，HRT=18h

活性炭吸附

：保障出水稳定性

最终效果

系统运行稳定后监测数据显示：

出水COD＜60mg/L

总卤代烃浓度＜0.05mg/L

铜离子＜0.3mg/L

运行成本约35元/吨水

项目通过环保验收后，企业年减排卤代烃类物质达12吨，回收溶剂价值超过80万元。