项目背景

该卤肉制品厂位于华东地区，日加工生猪50吨，日产废水约200吨。废水中含有大量油脂、蛋白质、盐分及食品添加剂，直接排放会对周边水体造成严重污染。当地环保部门要求其废水处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 13457-92）一级标准。

废水成分及来源

废水主要来源于原料清洗、卤煮、设备冲洗等环节，主要污染物包括：

有机物

：COD浓度3000-5000mg/L，BOD浓度1500-2500mg/L

油脂

：动植物油含量200-500mg/L

盐分

：氯化物浓度2000-4000mg/L

悬浮物

：SS浓度800-1200mg/L

处理工艺流程

该厂采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

格栅过滤

：去除大颗粒悬浮物及残渣。

隔油池

：利用重力分离原理去除浮油。

调节池

：均衡水质水量，并投加酸调节pH至6.5-7.5。

气浮装置

：通过溶气气浮进一步去除细小油脂及悬浮物。

水解酸化池

：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性。

UASB厌氧反应器

：高效去除COD，负荷可达8-10kgCOD/(m³·d)。

A/O工艺

：好氧段采用活性污泥法，进一步降解有机物。

MBR膜生物反应器

：确保出水SS达标，同时减少占地面积。

消毒池

：次氯酸钠消毒，保证粪大肠菌群达标。

最终效果

系统运行稳定后，出水水质如下：

COD ≤ 80mg/L

BOD ≤ 20mg/L

动植物油 ≤ 10mg/L

SS ≤ 30mg/L

各项指标均优于国家一级排放标准，部分清水回用于厂区绿化及设备冲洗，年节约用水3万吨。