项目背景

某沿海电镀工业园区因生产需要大量使用含镍电镀液，导致废水中含有高浓度络合镍（Ni²⁺浓度达80-120mg/L），传统化学沉淀法处理效率不足50%，无法达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3要求（总镍≤0.5mg/L）。园区日排放废水量约200吨，需建设专门处理设施。

废水成分及来源

废水主要来自镀镍生产线，含乙二胺四乙酸（EDTA）、柠檬酸等有机配体与镍形成的稳定络合物，pH值波动大（2.5-10），同时含有少量铜、锌等重金属离子及COD（300-500mg/L）。

处理工艺流程

预处理阶段

调节池：均衡水质水量，pH调节至3.5-4.

破络反应：投加次氯酸钠（NaClO）氧化分解EDTA，ORP控制≥450mV

核心处理阶段

两级化学沉淀：

一级沉淀：投加硫化钠（Na₂S）形成NiS沉淀，镍去除率提升至85%

二级沉淀：改用高分子重金属捕捉剂（DTCR），残余镍进一步沉淀

深度处理

砂滤+活性炭吸附：去除悬浮物及残留有机物

在线监测：安装镍离子浓度实时监测仪

最终效果

处理后出水总镍浓度稳定在0.3mg/L以下，COD≤50mg/L，系统运行成本约8元/吨水。项目通过环保验收后已连续运行3年，累计处理废水超20万吨，回收镍污泥（含镍量12%）约160吨，实现资源化利用。