项目背景

该铝材厂位于华东地区，年产能超过10万吨，主要生产建筑用铝型材和工业铝材。氧化车间每日产生废水约300吨，废水成分复杂，含有高浓度重金属和酸碱物质，直接排放会对周边水体造成严重污染。

废水成分及来源

废水主要来源于氧化车间的以下几道工序：

脱脂废水

：含有油脂、表面活性剂及少量铝离子，pH值偏高（10-12）。

碱蚀废水

：高浓度碱性（NaOH）及溶解铝，pH值可达13以上。

阳极氧化废水

：含硫酸、铝离子及少量重金属（如镍、铬）。

封孔废水

：含氟化物及镍盐，pH值呈弱酸性。

处理工艺流程

该厂采用“分类收集+物化处理+生化深度处理”的组合工艺：

分类收集

：将脱脂、碱蚀、氧化、封孔废水分别收集，避免混合后产生更难处理的污染物。

中和沉淀

：

碱蚀废水先加酸调节pH至8-9，使铝离子形成氢氧化铝沉淀。

氧化废水加碱（石灰）调节pH至7-8，进一步去除重金属。

混凝沉淀

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），加速悬浮物沉降。

过滤处理

：采用砂滤+活性炭吸附，去除细小颗粒及有机物。

生化处理

：针对低浓度有机废水，采用MBR（膜生物反应器）进一步降解COD。

深度除氟

：针对封孔废水，采用钙盐沉淀+吸附法，确保氟化物达标。

最终效果

经处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准：

pH：6.5-8.

铝离子＜0.5mg/L

COD＜50mg/L

氟化物＜5mg/L

SS＜30mg/L

处理后的水部分回用于生产线，年节约用水约6万吨，减少废水排放量30%以上。