项目背景

该企业专注于汽车铝制零部件的表面处理，氧化生产线每日产生废水80吨。由于当地环保要求严格，企业需实现废水“零排放”。

废水成分及来源

废水主要分为两类：

含镍废水

：来自着色工序，含硫酸镍（Ni²+浓度50-100mg/L），pH=2-3。

酸碱混合废水

：含硫酸、氢氧化钠及铝离子（Al³+浓度200-500mg/L），pH波动大（1-12）。

处理工艺流程

采用“分质预处理+膜浓缩+蒸发结晶”工艺：

镍回收系统

：

加NaOH调节pH至10，使镍形成氢氧化镍沉淀。

沉淀物经压滤后回收，滤液进入后续处理。

铝分离系统

：

加酸调节pH至6，投加絮凝剂使氢氧化铝沉淀。

上清液进入超滤（UF）系统，去除胶体物质。

膜浓缩系统

：

采用反渗透（RO）将废水浓缩5倍，产水回用于生产线。

蒸发结晶

：

浓水进入MVR蒸发器，结晶出硫酸钠副产品。

最终效果

镍回收率＞99%，残余Ni²+＜0.1mg/L。

水资源回用率＞90%，实现废水零排放。

年回收硫酸钠约200吨，降低处理成本15%。