项目背景

某大型制药企业主要生产氯硝柳胺乙醇胺盐类农药，生产过程中产生高浓度有机废水，COD高达8000-12000mg/L，且含有难降解有机物和盐分。企业原有处理设施无法满足新环保标准要求，需进行技术改造。

废水成分及来源

废水主要来源于氯硝柳胺乙醇胺盐合成工段、设备冲洗水和部分工艺冷凝水。主要污染物包括残余原料（如乙醇胺、硝基苯类化合物）、中间产物、副产物以及无机盐类（氯化钠、硫酸钠等），pH值波动较大（3-10）。

处理工艺流程

预处理阶段

：

调节池

：均衡水质水量，设置pH自动调节系统（加酸或加碱）。

混凝沉淀

：投加PAC和PAM去除悬浮物和部分胶体物质。

核心处理阶段

：

微电解-Fenton氧化

：采用铁碳微电解耦合双氧水催化氧化，破坏难降解有机物分子结构。

水解酸化

：将大分子有机物分解为小分子，提高后续生化性。

UASB厌氧反应器

：COD去除率达60%以上，产生沼气回收利用。

两级A/O工艺

：通过硝化反硝化深度脱氮，并进一步降解有机物。

深度处理阶段

：

臭氧催化氧化

：针对残留难降解有机物，采用负载型催化剂提升氧化效率。

活性炭吸附

：保障出水COD稳定达标。

最终效果

处理后出水COD＜80mg/L，氨氮＜10mg/L，总氮＜15mg/L，达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB 21904-2008）。系统运行稳定，年减少有机污染物排放量约120吨。