项目背景

该企业位于华东地区，年产木糖醇5万吨，每日产生高浓度有机废水约800吨。废水中COD浓度高达15000-20000mg/L，且含有大量难降解有机物，直接排放将对周边水体造成严重污染。当地环保部门要求废水处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。

废水成分及来源

废水主要来源于木糖醇生产过程中的水解、氢化、结晶等工序，主要成分包括：

木糖、阿拉伯糖等单糖类有机物

少量氢化催化剂残留

生产过程中添加的酸碱调节剂

高浓度COD和BOD

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段

：废水先经过格栅去除大颗粒杂质，随后进入调节池均质均量。调节池后投加混凝剂进行混凝沉淀，去除部分悬浮物和胶体物质。

厌氧处理

：采用UASB（上流式厌氧污泥床）反应器，利用厌氧微生物将大分子有机物分解为小分子有机物和沼气。HRT（水力停留时间）设计为48小时，COD去除率可达80%以上。

好氧处理

：采用A/O（厌氧-好氧）工艺，进一步降解剩余有机物。好氧段采用活性污泥法，配备微孔曝气系统，确保溶解氧浓度在2-4mg/L。

深度处理

：好氧出水经二沉池后进入MBR（膜生物反应器）系统，进一步去除细小悬浮物和部分溶解性有机物。最后通过活性炭吸附确保出水达标。

最终效果

系统稳定运行后，出水水质如下：

COD≤80mg/L

BOD≤20mg/L

SS≤30mg/L

pH 6-

各项指标均优于国家一级排放标准，且沼气回收利用每年可为企业节省能源成本约50万元。