项目背景

某沿海电镀工业园区因生产需要，每日产生约200吨含镍废水，镍离子浓度高达50-80mg/L，超过国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）规定的0.5mg/L限值。园区需建设专门处理设施以实现达标排放。

废水成分及来源

废水主要来源于电镀生产线中的镀镍槽清洗水、退镀液及地面冲洗水。主要污染物为镍离子（Ni²⁺），同时含有少量铜、锌等重金属离子，pH值波动较大（2-5），COD约150-200mg/L。

处理工艺流程

采用"化学沉淀+膜过滤+离子交换"组合工艺：

pH调节

：投加氢氧化钠将废水pH调至10-11，使镍离子形成氢氧化镍沉淀。

混凝沉淀

：加入PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺）强化絮凝，沉淀池停留时间2小时。

多级过滤

：石英砂过滤去除大颗粒物，后续采用0.1μm超滤膜进一步截留细微悬浮物。

离子交换

：通过D418螯合树脂深度处理，残余镍离子浓度降至0.1mg/L以下。

污泥处理

：沉淀污泥经板框压滤脱水后，交由危废处理单位处置。

最终效果

处理后出水镍离子浓度稳定在0.05-0.1mg/L，污泥含水率≤60%，系统回收率达85%。项目投资约350万元，运行成本约8元/吨水。