项目背景

广东某百年酱油酿造企业扩产改造，废水排放量从原来的200m³/d增加到500m³/d。原有处理设施无法满足需求，且当地环保部门提高了纳管标准，企业需新建废水处理系统。

废水成分与来源

酱油酿造废水主要来自原料清洗、蒸煮、发酵、压榨、灭菌等工序，含有大量有机物、盐分和色素。典型水质为：COD8000-15000mg/L，BOD54000-7000mg/L，SS1000-2000mg/L，盐分2-3%，色度高(稀释倍数法>500倍)，pH4.5-5.5。

处理工艺流程

针对高盐高有机负荷特点，采用特殊处理工艺：

多级格栅

：逐步去除不同粒径的固体杂质

沉砂池

：去除砂粒等无机颗粒

调节池

：均质均量，预曝气防止酸化

两级厌氧处理

：采用IC反应器+UASB组合，高效去除有机物

生物接触氧化

：耐盐菌种培养，适应高盐环境

混凝脱色

：投加特种脱色剂去除色素

BAF曝气生物滤池

：深度处理确保达标

高盐浓缩液采用MVR蒸发结晶处理，实现盐分回收。

最终效果

处理系统出水COD<80mg/L，BOD5<15mg/L，色度<30倍，盐分<0.5%，达到行业领先水平。项目总投资约600万元，运行成本2元/吨水，年减排COD约2000吨，回收工业盐300吨，实现了环境效益与经济效益双赢。

农加工废水处理技术要点总结

通过对上述三个典型案例的分析，可以总结出农加工废水处理的几个关键技术要点：

预处理至关重要

：格栅、调节、混凝等物理化学预处理能有效减轻后续生物处理负荷。

厌氧-好氧组合工艺

是处理高浓度有机废水的经济有效方法，UASB、IC等高效厌氧反应器尤其适合农加工废水。

针对特殊水质

需采取专门措施，如高盐废水培养耐盐菌种，高色度废水强化脱色等。

资源化利用

是未来发展方向，如沼气利用、污泥堆肥、盐分回收等。

自动化控制

能提高系统运行稳定性，降低人工操作难度。

农加工废水处理需要根据具体原料、工艺和水质特点，选择合适的技术路线，才能实现稳定达标和经济效益的最佳平衡。