屠宰废水处理工程案例

屠宰废水作为一种典型的工业废水，因其高氨氮浓度、高有机物浓度和高悬浮物浓度的特点，对环境和生态系统构成了严重威胁。因此，科学有效地处理屠宰废水显得尤为重要。本文将详细介绍几个典型的屠宰废水处理工程案例，以期为相关行业提供有价值的参考和借鉴。

案例一：广东省东莞市某食品公司屠宰废水处理工程改造

项目背景：
该公司是一家以购销、屠宰为经营范围的公司，自1986年投产至今。由于生产规模的扩大以及废水处理工艺自身存在的问题，原有的废水处理站已无法满足屠宰废水的氨氮指标处理要求。因此，决定对屠宰废水处理工程进行改造。

处理工艺：
改造前，废水处理站存在调节池出水仅通过格栅处理就直接进入后续生化系统、生化池负荷过大、微生物活性不足等问题。针对这些问题，改造工程采取了以下措施：

1. 增加预处理设备：鉴于进水COD浓度高于1000mg/L，且SS浓度高和氨氮波动大等特征，先采取物化预处理，降低水中COD、SS和动植物油的含量。因此，增加了一台高效屠宰废水预处理设备。

2. 改善生化系统：改善生化系统的污泥回流及曝气系统，提高污泥浓度。同时，通过投加优势菌种，快速恢复生化系统处理能力。

3. 高效检测手段：利用快检仪器实现快速检测水质参数，及时掌握系统运行状况，通过历史数据分析对比，及时调整控制参数。

成效：
经过改造，废水处理效果显著，出水氨氮低于10mg/L，实现了小投资、大提升，帮助业主低成本稳定达标。

案例二：某定点大型屠宰厂污水处理项目

项目概况：
该项目位于某城市郊区，是一家定点大型屠宰厂的污水处理工程。设计处理水量为800m3/d，主要处理屠宰过程中产生的废水。

处理工艺：
该项目采用了以生化处理工艺为主的组合工艺，具体包括以下步骤：

1. 格栅除渣：去除废水中的大块悬浮物和杂质。

2. 调节池：对废水进行均质和调节，为后续处理提供稳定条件。

3. 二级生物接触氧化：采用推流式生物接触氧化工艺，利用微生物的降解作用去除有机物和氨氮。

4. 沉淀池：去除生化处理后的悬浮物和污泥。

5. 消毒处理：采用紫外线消毒或二氧化氯消毒等方法，杀灭废水中的细菌和病毒等微生物。

成效：
经过处理，出水水质达到了《畜禽养殖业污染物排放标准GB 18596-2001》所规定的污水处理排放标准，且臭味有明显的减轻，综合成本降低了约9%。

案例三：广联生猪交易市场屠宰废水处理EPC项目

项目背景：
广联生猪交易市场是长沙市最大的生猪全产业链标杆企业之一，也是长沙县唯一一家A类生猪定点屠宰企业和以冷链为主的公用型进口保税仓。其屠宰废水主要来自生猪待宰圈的冲洗水、生猪运输车辆和场地的冲洗水以及屠宰车间的屠宰废水等。

处理工艺：
该项目采用了“气浮+UASB+AAO+BAF”的组合工艺，其中好氧段选用接触氧化工艺。具体包括以下步骤：

1. 气浮处理：通过气浮设备去除废水中的悬浮物和油脂。

2. UASB处理：利用上流式厌氧污泥床反应器去除废水中的有机物和产生沼气。

3. AAO处理：采用厌氧-好氧-缺氧（AAO）工艺进一步去除有机物和氨氮。

4. BAF处理：采用曝气生物滤池进行深度处理，去除难降解有机物和提高出水水质。

成效：
项目建成后，排放出水水质达到了《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准，回用水水质达到了《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中车辆冲洗相关标准。

总结

屠宰废水处理工程需要综合考虑废水的特点、处理要求以及处理成本等因素。通过选择合适的处理工艺和技术组合，结合具体案例的实践经验，可以有效地解决屠宰废水处理问题。上述案例展示了不同规模、不同处理工艺下的屠宰废水处理工程实例，为相关行业提供了宝贵的参考和借鉴。未来，随着科技的不断进步和环保政策的日益严格，屠宰废水处理技术将朝着更高效、更环保、更经济的方向发展。