乙二醇废水处理工程案例

乙二醇，作为一种无色、无臭、有甜味的黏稠液体，在化工领域具有广泛的应用，如制造聚酯纤维、聚酯树脂、防冻剂等。然而，乙二醇的生产和使用过程中会产生大量废水，这些废水中含有未反应的原料、副产物以及催化剂等物质，对环境造成了一定的威胁。因此，对乙二醇废水进行科学有效的处理显得尤为重要。本文将详细介绍几个典型的乙二醇废水处理工程案例，以期为相关行业提供借鉴与参考。

案例一：某煤化工企业乙二醇废水处理项目

项目背景：
某煤化工企业年产20万吨煤制乙二醇，其生产过程中产生了大量废水。废水中含有高浓度的乙二醇及其他有机化合物，COD（化学需氧量）值较高，对环境造成了严重污染。

处理工艺：
该项目采用了“预处理+臭氧氧化+曝气生物滤池（BAF）+超滤-反渗透”的组合工艺。

1. 预处理：采用混凝沉淀和气浮技术，去除废水中的悬浮物和部分有机物。

2. 臭氧氧化：利用臭氧的强氧化性，对废水中难降解有机物进行初步破坏，提高其可生化性。

3. 曝气生物滤池（BAF）：通过生物膜法进一步降解有机物，同时去除氨氮。

4. 超滤-反渗透：采用双膜工艺深度处理废水，有效去除有机物、降低COD，减少无机盐类含量，确保出水水质满足回用水标准。

成效：
经过处理后，废水的COD含量大幅降低，出水水质稳定且达到回用水标准。处理后的废水被回用于生产系统，实现了水资源的循环利用，降低了新鲜水消耗和废水排放。

案例二：某化工厂乙二醇废水资源化回收项目

项目背景：
某化工厂在生产乙二醇过程中产生了大量废水，废水中乙二醇含量较高，具有回收价值。

处理工艺：
该项目采用了“预处理+乙二醇回收+生化处理+深度处理”的组合工艺。

1. 预处理：采用混凝沉淀和气浮技术，去除废水中的悬浮物和部分有机物。

2. 乙二醇回收：通过蒸馏浓缩和精馏提纯，乙二醇回收率达到90%以上。

3. 生化处理：剩余废水进入厌氧-好氧（A/O）生物反应器，通过微生物降解有机物。

4. 深度处理：采用活性炭吸附和臭氧氧化技术，进一步降低COD和色度，确保出水达到排放标准或回用要求。

成效：
该项目不仅实现了乙二醇的高效回收，还显著减少了废水对环境的污染。处理后的出水水质稳定且达到排放标准，同时实现了水资源的循环利用。

案例三：某化工园区乙二醇废水集中处理工程

项目背景：
某化工园区内有多家乙二醇生产企业，废水成分复杂且浓度不一。为了实现园区废水的集中处理，建设了一座污水处理厂。

处理工艺：
该污水处理厂采用了“分类预处理+集中生化处理+深度处理+污泥处理”的组合工艺。

1. 分类预处理：各乙二醇相关企业按废水类型和浓度分类收集，并初步预处理。

2. 集中生化处理：采用改良型A/A/O（厌氧-缺氧-好氧）工艺，有效去除COD、氨氮和总氮。

3. 深度处理：包括高级氧化（如Fenton试剂）、活性炭吸附和膜分离（超滤-反渗透）等技术，确保出水达标。

4. 污泥处理：产生的污泥经过浓缩、调理、脱水后，进行安全处置或资源化利用。

成效：
该污水处理厂的建设和运行，有效地解决了工业园区内多家乙二醇生产企业的废水处理问题。通过废水的集中处理，提高了处理效率和监管水平。同时，通过废水的回用和达标排放，实现了水资源的节约和循环利用，降低了企业的生产成本，促进了工业园区的可持续发展。

总结

乙二醇废水处理工程需要综合考虑废水的特点、处理要求以及处理成本等因素。通过选择合适的处理工艺和技术组合，结合具体案例的实践经验，可以有效地解决乙二醇废水处理问题。上述案例展示了不同规模、不同业态下乙二醇废水处理的多元策略和先进技术应用，为相关行业提供了宝贵的借鉴与参考。未来，随着科技的不断进步和环保政策的日益严格，乙二醇废水处理技术将朝着更高效、更环保、更经济的方向发展。