项目背景

该制药企业位于华东地区，主要生产抗生素原料药及制剂，生产过程中产生大量高浓度有机废水。由于原有处理设施老化，出水COD、氨氮等指标无法满足《制药工业水污染物排放标准》(GB 21904-2008)要求，企业投资3000万元进行废水处理系统升级改造。

废水成分及来源

废水主要来源于发酵液提取、设备清洗、实验室排水等环节，具有以下特点：

COD浓度高达8000-15000mg/L，BOD5/COD约为0.3-0.4，可生化性一般

含有残留抗生素（如青霉素类）、有机溶剂（丙酮、乙醇）

氨氮浓度300-500mg/L，总氮400-600mg/L

pH波动大（4-10），含有少量重金属离子

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

预处理阶段

：调节池（均质均量）→铁碳微电解（提高可生化性）→混凝沉淀（去除SS和部分COD）

生化处理阶段

：水解酸化池（大分子断链）→改良型UASB反应器（高效厌氧处理）→两级A/O工艺（脱氮除碳）

深度处理阶段

：臭氧催化氧化（难降解有机物分解）→活性炭过滤（保障出水稳定）

关键设备包括：2000m³调节池、500m³/h处理能力的UASB反应器、臭氧发生量20kg/h的催化氧化系统。

最终效果

系统运行稳定后：

COD从进水均值12000mg/L降至60mg/L以下，去除率>99%

氨氮从450mg/L降至5mg/L以下，达到地表水Ⅳ类标准

总运行成本约15元/吨水，年减排COD达4200吨

处理后的水30%回用于厂区绿化及冷却塔补水