玻璃废水处理工程案例

玻璃生产过程中产生的废水成分复杂，含有多种污染物，如氟化物、重金属、有机物及悬浮物等，若未经妥善处理直接排放，将对环境和生态系统造成严重威胁。因此，玻璃废水处理工程显得尤为重要。本文将详细介绍几个典型的玻璃废水处理工程案例，旨在为相关行业提供有价值的参考。

案例一：大型浮法玻璃生产线废水处理

背景：
某大型浮法玻璃生产线每日产生大量含氟、含油及高浊度废水，对环境造成较大压力。

处理工艺：

1. 初级沉淀：通过沉淀池去除大颗粒悬浮物。

2. 混凝沉淀：加入混凝剂和助凝剂，加速悬浮物和胶体凝聚，通过沉淀池去除。

3. 油水分离：采用气浮技术去除废水中的油类物质。

4. 深度除氟：使用石灰乳调节pH值，加入絮凝剂形成氟化钙沉淀，通过沉淀池去除氟化物。

5. 生化处理：采用序批式活性污泥法（SBR）处理有机污染物。

处理效果：
经过上述处理工艺，废水中的氟化物、油类物质及有机污染物得到有效去除，出水水质达到排放标准，实现了废水的资源化利用。

案例二：艺术玻璃加工企业废水处理

背景：
一家专注于艺术玻璃加工的小型企业，其生产过程中产生含有重金属（如铅、镉）和有机染料的废水。

处理工艺：

1. 调节池：对废水进行预处理，调整pH值和均匀水质。

2. 重金属沉淀：加入特定化学试剂，如硫化钠，沉淀重金属。

3. 絮凝沉淀：采用混凝剂去除悬浮物和部分有机物。

4. 活性炭吸附：利用活性炭吸附去除残留的有机染料。

5. 砂滤：进一步去除细小悬浮物。

6. 排放监控：处理后的水经过严格监测，确保达标排放。

处理效果：
通过上述处理工艺，该企业成功控制了重金属和有机物的排放，保障了周边环境和员工健康，同时避免了因废水排放不合规带来的法律风险。

案例三：光伏玻璃生产废水处理

背景：
光伏玻璃的生产过程中，废水主要来源于硅棒切断、磨削、切片以及硅片研磨、腐蚀、抛光等工序，含有高浓度有机物、高悬浮物、氟离子及酸碱污染物等。

处理工艺：

1. 格栅或滤网：去除废水中较大的固体杂物。

2. 调节池：均匀水质和水量，为后续处理提供稳定条件。

3. 加碱沉淀：通过加入石灰、氢氧化钠等碱性物质，沉淀氟离子、金属离子等污染物。

4. 混凝沉淀：加入混凝剂（如PAC）和助凝剂（如PAM），促进形成较大的絮体，去除悬浮物。

5. 气浮池：去除废水中的油污、悬浮物等轻质污染物。

6. 生物处理：如果废水中有机物浓度仍较高，可采用生物接触氧化等工艺去除部分有机物。

7. 过滤系统：如多介质过滤器、超滤等，进一步去除细小悬浮物和部分有机物。

8. 高级氧化：如Fenton氧化，处理难降解有机物。

9. 膜分离：如反渗透、纳滤等，用于脱盐和进一步净化水质，产水可回用。

10. 污泥处理：沉淀和气浮等产生的污泥通过浓缩、压滤脱水等处理后进行合理处置。

处理效果：
处理后的出水水质达到了国家排放标准，且部分产水可回用于生产，实现了水资源的循环利用。

总结

玻璃废水处理工程需要根据废水的成分、浓度和处理难度等因素，采用合适的处理工艺和技术手段进行综合治理。通过科学合理的处理工艺流程和技术手段的组合应用，可以实现玻璃废水的高效处理和达标排放，同时实现水资源的循环利用和重金属等资源的回收，为企业的可持续发展和环境保护提供有力保障。以上案例展示了不同场景下玻璃废水的处理方法及其成效，为相关行业提供了宝贵的经验借鉴。