项目背景

该农药厂年产杀螨醇原药3000吨，生产过程中产生的废水主要来自合成反应釜洗涤水、设备冲洗水及地面冲洗水。废水中含有高浓度的杀螨醇中间体、未反应原料及副产物，COD高达15000-20000mg/L，且含有大量有机氯化合物，生物毒性极强。

废水成分及来源

合成废水

：主要含杀螨醇中间体（如二氯二苯甲醇）、未反应的氯苯及催化剂残余，COD约18000mg/L，pH值2-4。

冲洗废水

：来自设备及车间清洗，COD约5000-8000mg/L，含少量悬浮物。

事故废水

：非正常生产时产生的高浓度废液，COD可达30000mg/L以上。

处理工艺流程

针对废水特性，采用"物化预处理+生物处理+深度氧化"的组合工艺：

调节池

：均质均量，调节pH至中性。

铁碳微电解

：利用Fe-C原电池反应降解大分子有机物，提高废水可生化性，COD去除率约30%。

Fenton氧化

：投加H2O2和Fe²⁺，产生羟基自由基氧化分解难降解有机物，COD去除率达50%以上。

UASB厌氧反应器

：在厌氧条件下进一步降解有机物，COD去除率60-70%，产沼气回收利用。

A/O好氧处理

：通过缺氧-好氧组合工艺去除剩余有机物及氨氮。

活性炭吸附

：作为保障措施，确保出水达标。

最终效果

系统稳定运行后，出水COD<100mg/L，有机氯化合物未检出，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。项目投资约800万元，运行成本约15元/吨水。