项目背景

该企业位于华东地区，年产山梨酸钾8000吨，生产过程中产生高浓度有机废水，主要来自结晶母液、设备冲洗水和地面清洁废水。由于废水中含有大量难降解有机物和盐分，直接排放会对周边水体造成严重污染，企业急需建设一套高效废水处理系统以满足环保要求。

废水成分及来源

废水主要成分为：山梨酸钾残留（COD 15000-20000mg/L）、硫酸钠（8000-12000mg/L）、少量醋酸和丙烯醛等有机中间体，pH值波动在4-6之间。废水具有高盐度、高COD、可生化性差等特点。

处理工艺流程

预处理阶段

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调节池：均衡水质水量，设置pH自动调节系统（加碱中和至7-8）

混凝沉淀：投加PAC和PAM去除悬浮物，COD去除率约15%

核心处理阶段

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水解酸化：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性

两级A/O工艺：采用耐盐菌种，污泥浓度控制在4000-5000mg/L

膜生物反应器（MBR）：进一步去除有机物，出水COD降至200mg/L以下

深度处理阶段

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臭氧催化氧化：降解剩余难分解有机物

活性炭吸附：确保COD<80mg/L

盐分处理

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纳滤分盐：回收硫酸钠

反渗透：产水回用于生产

最终效果

系统稳定运行后，出水COD<60mg/L，SS<10mg/L，硫酸钠回收率>85%，整体废水回用率达70%。年减少有机污染物排放量约1200吨，节约新鲜水用量15万吨，通过环保验收并获评省级清洁生产示范项目。