项目背景

该制药厂原有废水处理设施建于2010年，随着产能扩大，原有系统无法满足处理要求，尤其遇到山梨酸钾生产旺季时出水COD经常超标。2019年启动技术改造，重点解决高盐废水生物处理效率低下的问题。

废水特性分析

改造前废水特征：

COD峰值达25000mg/L，含1.2%氯化钠和0.8%硫酸钾

含有微量苯系物和醛类副产物

水温较高（35-40℃）

改造后工艺流程

新型预处理系统

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热交换器：将废水降温至30℃以下

电化学氧化：采用钛基涂层电极，COD去除率提升至25%

生物处理优化

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引入复合耐盐菌剂（Halomonas+Pseudomonas菌群）

将传统活性污泥法改为MBBR工艺，填料填充比40%

资源化模块

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蒸发结晶器：回收氯化钠（纯度>98%）

高级氧化系统：紫外光催化降解残余有机物

运行成效

改造后关键指标对比：

参数

改造前

改造后

COD去除率

68%

92%

运行成本

5.8元/吨

4.2元/吨

污泥产率

0.35kgDS/kgCOD

0.18kgDS/kgCOD

盐回收量

-

300吨/月

系统抗冲击负荷能力显著提升，在进水COD波动±20%情况下仍能稳定达标。年节约药剂费用约80万元，回收盐产品创造额外效益150万元/年。