项目背景

该企业位于江苏省，专业生产山梨坦异硬脂酸酯系列产品，日排放废水量约50吨。由于环保标准提高，原有处理工艺无法满足新的排放要求，需要进行技术改造。

废水成分及来源

废水主要来自三个环节：反应釜清洗废水（占总水量40%）、设备冲洗水（35%）和地面冲洗水（25%）。主要污染物包括：异硬脂酸（浓度800-1200mg/L）、山梨醇（300-500mg/L）、COD（5000-8000mg/L）、SS（200-400mg/L）以及少量催化剂残留。

处理工艺流程

预处理阶段

：调节池（均质均量）→ 隔油池（去除浮油）→ 气浮装置（投加PAC和PAM，去除乳化油和悬浮物）

生化处理阶段

：水解酸化池（提高可生化性）→ UASB反应器（高效厌氧处理）→ 两级A/O工艺（好氧处理）

深度处理阶段

：Fenton氧化（去除难降解有机物）→ 活性炭过滤（确保出水稳定）

工艺设计参数

调节池停留时间：8小时

UASB容积负荷：6kgCOD/(m³·d)

A/O系统污泥浓度：3500mg/L

Fenton反应pH值：3-4，H₂O₂投加量0.8-1.2g/L

最终处理效果

经过三个月的调试运行，系统出水稳定达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准：COD<60mg/L、BOD5<15mg/L、SS<50mg/L、动植物油<5mg/L。运行成本约8.5元/吨水，较原工艺降低20%。