项目背景

该企业专业生产工业用酶制剂（如淀粉酶、蛋白酶），废水具有高氮、高悬浮物特性。原有处理系统存在污泥膨胀、脱氮效率低等问题，急需改造升级。

废水成分及来源

废水主要来自：

发酵液过滤废水

：含残余酶蛋白、菌体碎片

设备冲洗水

：含培养基成分（豆饼粉、玉米浆）

纯水系统排水

：低浓度废水

特征污染物：COD 3000-6000mg/L，SS 800-1500mg/L，总氮150-300mg/L，BOD5/COD≈0.5。

处理工艺流程

采用"固液分离+生物脱氮+高级氧化"工艺路线：

格栅+气浮

：去除大颗粒悬浮物和胶体蛋白。

初沉池

：自然沉降部分悬浮物。

两级A/O工艺

：

第一级A/O：短程硝化反硝化，控制DO在0.5mg/L实现亚硝酸盐积累

第二级A/O：常规硝化反硝化，补充碳源（乙酸钠）

混凝沉淀

：投加铁盐除磷。

Fenton氧化

：H2O2与Fe2+协同作用降解残留有机物。

生物活性炭滤池

：吸附残留污染物，保障出水稳定性。

最终效果

改造后系统抗冲击负荷能力显著提升，出水指标：COD≤50mg/L，氨氮≤5mg/L，总氮≤15mg/L，SS≤10mg/L。运行成本降低30%，污泥产量减少40%。