项目背景

该企业是国内大型日化原料生产企业，年产十八醇系列产品5万吨。随着产能扩大，原有废水处理设施无法满足环保要求，急需升级改造。项目设计处理规模为500m³/d，要求出水COD≤100mg/L，石油类≤5mg/L，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。

废水成分及来源

废水主要来自三个环节：1)十八醇合成工段洗涤水，含有未反应的十八醇、催化剂残留；2)精馏塔底残液，含高分子量醇类；3)设备清洗水，含油类及表面活性剂。废水典型水质为：COD 8000-12000mg/L，BOD5 1500-2500mg/L，石油类300-500mg/L，pH 6-8，水温40-50℃。

处理工艺流程

针对废水特性，采用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

预处理系统

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隔油池：去除浮油和大部分分散油

调节池：均衡水质水量，设蒸汽盘管调节温度

气浮装置：投加破乳剂，去除乳化油和细小悬浮物

生化处理系统

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水解酸化池：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性

UASB反应器：高效厌氧处理，COD去除率可达70%以上

两级A/O工艺：进一步降解有机物，确保出水稳定

深度处理系统

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Fenton氧化：去除难降解有机物

活性炭过滤：吸附残余污染物，确保出水达标

处理效果与运行情况

系统稳定运行后，处理效果显著：进水COD平均10000mg/L，出水降至80mg/L以下；石油类从400mg/L降至3mg/L以下，各项指标均优于设计标准。项目投资约1200万元，运行成本约8元/吨水，每年减少COD排放量约1500吨。