项目背景

该企业位于华东地区，年产乙烯80万吨，主要使用石脑油作为裂解原料。生产过程中产生的废水含有大量难降解有机物，COD浓度高达8000-12000mg/L，且含有苯系物、酚类等有毒物质。原有处理系统无法满足最新排放标准，需进行升级改造。

废水成分及来源

废水主要来自三方面：1）裂解气急冷废水，含有烯烃、二烯烃等不饱和烃类；2）碱洗塔排水，含硫化钠、酚类等；3）设备清洗废水，含油类及表面活性剂。主要污染物包括COD、BOD5、石油类、硫化物、挥发酚等。

处理工艺流程

采用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

预处理阶段

：通过隔油池去除浮油，调节pH至中性后进入气浮装置，投加混凝剂去除乳化油和悬浮物。

生化处理阶段

：采用水解酸化-好氧组合工艺。水解酸化池停留时间12h，将大分子有机物分解为小分子；好氧段采用MBR膜生物反应器，污泥浓度维持在8000mg/L以上。

深度处理阶段

：生化出水经臭氧催化氧化处理，进一步降解难分解有机物，最后通过活性炭吸附确保水质达标。

最终效果

系统稳定运行后，出水COD<60mg/L，石油类<1mg/L，挥发酚<0.3mg/L，各项指标均优于《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)。年减排COD达4200吨，回收废油约650吨，实现了环境效益与经济效益双赢。