项目背景

该炼油厂位于华东地区，日加工原油能力达到20万吨，生产过程中产生大量含油废水。由于原有处理设施老化，出水水质无法满足最新排放标准，企业投资1.2亿元进行废水处理系统升级改造，项目于2020年启动，2022年竣工投入运行。

废水成分与来源

该炼油厂废水主要来自四个方面：原油脱盐脱水产生的含盐废水、催化裂化装置产生的含硫废水、加氢精制装置产生的含氨废水以及设备冲洗和地面冲洗废水。主要污染物包括石油类(300-800mg/L)、COD(1500-3500mg/L)、硫化物(50-150mg/L)、氨氮(80-200mg/L)以及少量酚类和重金属。

处理工艺流程

该处理系统采用"预处理+生化处理+深度处理"三级处理工艺：

预处理阶段

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隔油池：去除浮油和粗分散油

气浮装置：采用溶气气浮法去除乳化油和细小悬浮物

调节池：均衡水质水量，投加破乳剂提高油水分离效果

生化处理阶段

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水解酸化池：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性

A/O生化池：缺氧-好氧组合工艺，有效去除COD和氨氮

二沉池：泥水分离，污泥部分回流

深度处理阶段

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臭氧催化氧化：进一步降解难降解有机物

活性炭过滤：吸附残余污染物

紫外消毒：杀灭病原微生物

最终效果

系统运行稳定后，出水水质全面优于《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)特别排放限值要求：石油类<1mg/L，COD<40mg/L，氨氮<3mg/L，硫化物<0.5mg/L。处理后的水60%回用于循环冷却水系统，年节约新鲜水用量约200万吨，实现了显著的环境效益和经济效益。