项目背景

该企业位于华东地区，专业生产食品级塑料包装材料，日产量达到50吨。随着产能扩大，原有废水处理设施无法满足环保要求，急需升级改造。厂区每日产生废水约200立方米，含有多种有机污染物和添加剂，COD浓度高达5000-8000mg/L。

废水成分及来源

废水主要来源于三个生产环节：1)塑料清洗工序产生的含油废水；2)模具冷却水系统排出的含塑化剂废水；3)车间地面冲洗水混合少量原料残液。主要污染物包括矿物油、邻苯二甲酸酯类增塑剂、抗氧化剂、色母粒分散剂以及微细塑料颗粒。

处理工艺流程

该工程采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段

：机械格栅拦截大颗粒→调节池均质均量→涡凹气浮除油除悬浮物

生化处理阶段

：水解酸化池(HRT=12h)→改良型接触氧化池(DO=2-4mg/L)→二沉池

深度处理阶段

：活性炭过滤→紫外消毒

污泥处理

：板框压滤机脱水至含水率80%以下外运处置

关键设备包括两台50m³/h的气浮装置、三组生物接触氧化池(总容积600m³)和一套活性炭过滤系统。

最终效果

系统稳定运行后，出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：COD<60mg/L、BOD5<15mg/L、石油类<3mg/L、SS<50mg/L。每年减少COD排放量约280吨，处理成本约2.8元/吨水。项目获得当地环保部门的高度认可，成为行业示范工程。