项目背景

华南某改性塑料生产企业专业生产工程塑料颗粒，在混料、挤出、切粒过程中产生高浓度有机废水。原有简单沉淀处理无法达标，面临环保处罚。废水特点是温度高(50-60℃)、pH波动大(4-9)、含有难降解有机物。

废水成分及来源

废水主要成分为：1)塑料热加工过程中释放的低分子量聚合物；2)添加的阻燃剂(溴系化合物)；3)润滑剂(硬脂酸盐类)；4)抗氧剂(酚类化合物)。COD通常在3000-10000mg/L之间，B/C比仅为0.2左右，可生化性差。

处理工艺流程

针对废水特性，设计"热回收+高级氧化+生物强化"特色工艺：

热能回收系统

：板式换热器将废水温度降至35℃以下，回收热量用于车间供暖

高级氧化单元

：铁碳微电解+Fenton氧化组合工艺，提高废水可生化性

生物处理单元

：复合菌种MBR系统(内置聚四氟乙烯中空纤维膜)

后处理单元

：活性焦吸附+pH回调

系统设计处理能力为150m³/d，其中氧化反应池停留时间8小时，MBR系统污泥浓度维持在8000-10000mg/L。

最终效果

经过三个月调试期后，系统去除效率稳定在：COD>95%、BOD5>97%、总溴<0.5mg/L。出水COD稳定在50mg/L以下，远严于地方排放标准。项目创新性地解决了热塑性塑料加工废水难处理的问题，获国家实用新型专利一项。运行费用约4.2元/吨，年节约蒸汽费用约15万元。