项目背景

华南地区一家专业从事PET塑料瓶回收加工的企业，在破碎清洗过程中产生大量含有标签纸、胶黏剂、饮料残留物的废水。原有处理设施处理能力不足，导致出水COD和悬浮物经常超标。

废水成分及来源

废水主要来自三个工段：

预清洗废水

：含有泥沙、纸屑等大颗粒杂质

热洗废水

：温度较高，含有油脂、糖分等有机物

漂洗废水

：相对清洁但仍含有微量污染物

特征污染物：COD 1500-2500mg/L，SS 800-1200mg/L，浊度较高，含有少量表面活性剂。

处理工艺流程

根据废水特性，采用"机械过滤+气浮+MBR膜生物反应器"的创新工艺：

预处理系统

旋转筛滤机：去除大颗粒杂质

涡凹气浮：去除细小悬浮物和胶体

换热器：调节水温至适宜生化范围

生化处理系统

厌氧反应器(UASB)：高效降解高浓度有机物

MBR膜生物反应器：替代传统二沉池，出水水质更好

污泥脱水：带式压滤机脱水后外运处置

回用处理系统

超滤装置：进一步净化水质

反渗透系统：制备回用水

最终处理效果

处理后水质优于《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)标准：COD<30mg/L，SS<5mg/L，浊度<1NTU。85%的废水经过深度处理后回用于生产，每年节约新鲜用水量约12万吨，实现了良好的经济和环境效益。

塑料塑胶废水处理关键技术总结

通过以上两个典型案例可以看出，塑料塑胶废水处理需要根据具体水质特点选择合适的工艺组合。以下是几种常用且有效的处理技术：

物理处理技术

：包括筛滤、沉淀、气浮等，主要用于去除悬浮物和胶体物质。

化学处理技术

：混凝沉淀、高级氧化等，适用于难降解有机物的去除。

生物处理技术

：厌氧+好氧组合工艺，经济高效地降解有机物。

膜分离技术

：超滤、反渗透等，可实现废水深度处理和回用。

在实际工程应用中，往往需要根据废水特性、处理要求、投资运行成本等因素，选择最适合的工艺组合。同时，加强源头控制和生产管理，减少污染物产生量，也是塑料塑胶行业实现绿色生产的重要途径。

通过科学的废水处理工艺设计和严格的运行管理，塑料塑胶企业完全可以实现废水达标排放甚至零排放，为环境保护和可持续发展做出贡献。