项目背景

某特种涂料生产企业因环己酮溶剂使用产生高浓度有机废水，原有处理工艺效率低下，且运行不稳定。该企业位于珠三角地区，废水日排放量50吨，要求处理后出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。

废水成分及来源

废水主要来自涂料生产设备的清洗废水和溶剂回收残液。主要污染物为：环己酮(浓度约12000mg/L)、二甲苯(约3000mg/L)、树脂类物质及少量重金属离子。废水COD约30000-35000mg/L，B/C比仅为0.15左右，可生化性极差，且含有生物抑制性物质。

处理工艺流程

根据废水特性，采用"物化预处理+特种生化+高级氧化"的处理路线：

物化预处理单元

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溶剂回收：采用常压蒸馏回收80%以上环己酮

气浮除油：去除废水中的树脂类物质

络合沉淀：去除重金属离子

生化处理单元

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高效厌氧反应器(IC)：高负荷厌氧处理

耐毒性MBR系统：特种菌种培养，污泥浓度保持8000mg/L以上

生物活性炭滤池：进一步去除溶解性有机物

高级氧化单元

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臭氧催化氧化：降解残余难分解有机物

紫外光氧化：确保出水水质达标

最终处理效果

系统运行数据显示：进水COD平均32000mg/L，经处理后出水COD稳定在90mg/L以下；环己酮浓度从12000mg/L降至2mg/L以下，重金属指标完全达标。该工程不仅解决了废水处理难题，每年还可回收环己酮溶剂约400吨，创造了可观的经济效益。