项目背景

江苏某大型汽车内饰材料生产企业主要生产网状聚氨酯泡沫材料，用于汽车座椅、顶棚等部件。随着产能扩大，原有废水处理设施无法满足排放标准，急需升级改造。该厂日均废水排放量约150吨，含有大量有机污染物和悬浮物。

废水成分及来源

废水主要来源于三个环节：

发泡工序清洗水：含有未反应的异氰酸酯、聚醚多元醇等原料残留

切割成型工序冷却水：携带细小泡沫颗粒和表面活性剂

设备冲洗水：含油类物质和工艺添加剂

主要污染物指标：COD 2000-3500mg/L，BOD5 800-1500mg/L，SS 300-600mg/L，石油类50-120mg/L，pH值8-10。

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

格栅过滤：去除大颗粒泡沫残渣

调节池：均衡水质水量，投加酸调节pH至6.5-7.

气浮单元：加入絮凝剂去除悬浮物和部分COD

UASB厌氧反应器：高效降解大分子有机物

好氧MBR系统：进一步去除溶解性有机物

活性炭吸附：确保出水达标

污泥脱水：离心脱水后外运处置

最终效果

系统稳定运行后，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：COD<80mg/L，BOD5<20mg/L，SS<50mg/L，石油类<5mg/L。每年减少COD排放量约180吨，回用中水60吨/日，节省水费约20万元/年。