干式过滤器

干式过滤器是指不靠水、油等液体介质，通过滤材物理拦截、惯性碰撞、扩散吸附等方式去除气体中颗粒物（粉尘、漆雾、烟尘、气溶胶）的设备。广义上包括喷漆房漆雾过滤箱、工业袋式/滤筒除尘、空调洁净系统初中高效滤网；狭义在环保废气里常指“干式漆雾过滤箱/过滤墙”，作为活性炭、RTO、催化燃烧等后端设备的前处理。

一、工作原理

含尘/含漆雾气流通过多孔滤材时，颗粒被多种机制联合捕集：

惯性碰撞：气流转向或绕过纤维，较重颗粒因惯性撞到纤维被捕获，对 1–5 μm 中细颗粒效果好

直接拦截：颗粒随气流运动、半径大于其与纤维距离时被“钩住”，对较大颗粒为主

深层过滤：滤棉/滤袋内部纤维空隙存尘，初期靠纤维、后期靠已沉积尘层继续过滤

扩散/布朗运动：亚微米、超细颗粒做无规则运动，增加与纤维接触概率，对 HEPA/超细玻纤段重要

吸附/驻极：玻纤、粘性处理棉、驻极熔喷对细颗粒和部分气溶胶有吸附增强；后置活性炭段可吸附异味/VOCs

折流/迷宫：纸箱、迷宫纸、挡板的多次变向让大颗粒撞壁附着，降低主滤材负荷

多级系统通常是“粗→中→精”：金属网/初效棉拦大颗粒，中效袋/玻纤拦微米级，高效HEPA拦亚微米；喷漆系统再加纸箱/迷宫作漆雾预捕集。

二、主要类型

1）按用途分

干式漆雾过滤器（环保废气预处理）：喷漆房、汽车/家具/五金涂装。形式有过滤棉箱、抽屉/纸箱、迷宫蜂窝纸、DPA漆雾袋、玻纤漆雾毡。通常三级：初效漆雾棉/纸盒→中效合成/玻纤→可选HEPA或活性炭。

工业干式除尘器：袋式、滤筒式，配脉冲/反吹/振打清灰，处理焊接烟尘、木工粉、金属粉、水泥、化工粉等。可连续运行、自动清灰。

空调/洁净初中专高效：板式、袋式、折叠式、HEPA/ULPA，用于中央空调、洁净室、电子、医药、食品新风。

2）按结构分

板式/折叠式：初效G4、中效F5–F9，阻力低、更换方便

袋式：容尘量大于板式，中效常用F5–F9，空调和某些漆雾/DPA袋可用

筒式：硬质折叠滤料，表面过滤为主，超细粉尘效率高、体积小，配脉冲反吹

纸箱/迷宫/蜂窝纸：专捕过喷漆雾，容尘大、免水，喷漆房替代水帘

固定滤床/过滤箱：多层棉+玻纤+活性炭模块，废气预处理通用

三、核心结构与材质

典型干式过滤箱：

箱体：碳钢/不锈钢/镀锌板，含进风口、出风口、检修门、压差接口

均流段：导流板/均流网，避免局部风速过高短路

过滤段：可抽拉框架装滤棉、滤袋、纸盒、滤筒；多级串联

监测：前后压差计/变送器，到终阻报警；防爆场景加防静电滤材、接地、防爆电机

可选清灰：脉冲反吹、机械振打、回转反吹（除尘器用）；漆雾棉/纸箱通常一次性更换不清灰

常用滤材：

金属网/不锈网：预过滤大杂物

合成纤维棉/无纺布：初效、中效，便宜、可部分水洗

玻璃纤维毡/玻纤纸：漆雾、高温、高效段，耐温好、表面积大

聚酯/覆膜聚酯：除尘、拒水防油可定制，滤筒常用

玻纤袋/美塔斯/PTFE等：中高温除尘，依温度选

活性炭/蜂窝炭：除味、吸附VOCs，不算“除颗粒”但常放干式系统末端

四、关键性能参数（选型必看）

处理风量 Q（m³/h）：按喷漆房截面风速或产尘点风量算；漆雾纸箱常用面风速 0.5–1.2 m/s，DPA袋 0.5–1.0 m/s

过滤效率：按标准分级更靠谱。空气过滤常用 G1–G4 初效、F5–F9 中效、H10–H14 高效、U15+ 超高效；也可用 ISO 16890（PM10/PM2.5）或 MERV。漆雾设备常标“对50μm漆雾×%”，纸箱90–95%、DPA袋95–99%、多级玻纤系统可更高。

初始阻力/终阻力：初效板式可≤50Pa，F7袋约80Pa，F9约110Pa；漆雾棉/纸箱初阻80–120Pa、终阻400–500Pa；DPA袋初阻80–150Pa、终阻450–700Pa；空调袋式建议终阻取初阻2–3倍。

容尘/容漆量：决定更换周期。纸箱1.5–2 kg/㎡，DPA袋2.5–4 kg/㎡；中效化纤袋约400–600 g/㎡。

温度/湿度：常规合成棉80℃内，玻纤可更高（部分200℃+）；相对湿度高易结露糊袋，活性炭吸附前最好降温除湿，喷漆滤棉高湿（>70%）寿命下降。

防爆/阻燃：溶剂型漆、铝粉、有机粉需防静电滤材、箱体接地（如≤4Ω）、防爆电器；漆雾棉/纸箱选阻燃级。

五、典型应用

喷漆/涂装：水性和溶剂型、UV漆过喷漆雾预处理，保护活性炭、沸石转轮、RCO/RTO，避免堵塞和催化剂中毒

焊接/打磨/木工：烟尘和木屑用滤筒或袋式；木工注意防火，金属粉注意防爆

空调新风/洁净室：初效+中效+高效，医院、电子、药厂、食品

印刷/化工/实验室排风：干式除颗粒+活性炭除味，中小风量更划算

作为RTO/催化燃烧/光氧/活性炭前级：把粉尘、漆雾、油雾先去掉，延长后端寿命

六、优缺点

优点：

不用水、无废水、无水帘污泥，中小风量运行能耗低

结构简、模块化，换棉/换纸/换袋即可，安装维护容易

多级搭配可兼顾粗尘和亚微米；对后端VOCs设备保护明显

可按风量、漆种、温度定制纸箱/袋式/筒式/高效

缺点/局限：

滤材是耗材，高浓度、连续喷涂更换频繁，产生固废（沾漆滤材常按危废HW12管理）

高湿、高粘、高油雾易糊滤材；相对湿度>70%喷漆、或废气带水带油要预除湿/除油

溶剂型漆雾有可燃性，干式系统要配阻燃滤材、消防、静电接地

超大风量连续汽车厂主线，若漆雾量极大，湿式或“干湿结合”可能更经济，需做全案比选

七、维护与更换

装前后压差计：达到厂家终阻就换，不靠肉眼。例：漆雾棉/纸箱终阻400–500Pa，DPA袋450–700Pa，空调F7袋终阻约200–450Pa视等级。

多级保护：金属网+G4初效先拦大颗粒，能显著延长中/高效寿命；没预过滤很容易提前堵。

漆雾系统：普通喷涂纸箱2–4周、高负荷1–2周；DPA袋3–8个月视漆量和风速。

除尘系统：脉冲滤筒/布袋按压差反吹，观察清灰后残阻；糊袋、破袋、结露分别处理（换拒水防油滤料、查冷凝、查脉冲）。

活性炭段单独按TVOC入口浓度、吸附饱和周期换；高湿会降低活性炭效率。

危废管理：沾有机溶剂/油漆的废棉、废纸盒、废袋按当地环保要求交有资质单位，不要当普通垃圾烧。

八、简易选型思路

先定污染物：粉尘/焊烟/木粉→袋式或滤筒；过喷漆雾→纸箱/迷宫/漆雾棉/DPA袋；洁净空气→板式/袋式/HEPA；兼除味→加活性炭。

算风量：喷漆按房体截面×设计风速；除尘按捕集点总风量×安全系数。

定粒径和浓度：粗尘用G4初效；1–10μm用F5–F9；亚微米用H级；浓漆雾加预级纸箱。

看温度湿度：>120℃考虑玻纤/高温袋；湿度大先除湿或选拒水防油/覆膜。

看后端：进活性炭/转轮/催化燃烧，漆雾和粉尘要尽可能前置脱除，按后端允许入口浓度反推前级效率。

安全：溶剂、铝粉、塑料粉等按防爆设计。