该项目位于江苏省某化工园区，主要生产多种医药中间体，生产过程中产生大量含苯甲酰氯、乙酰氯等成分的废水。原有处理系统无法满足日益严格的排放标准，急需升级改造。

废水成分及来源

废水主要来自以下工段：

酰化反应釜洗涤水：含未反应完的酰氯化合物

产品分离工序废水：含微量产品和溶剂

设备清洗废水：含残留反应物

主要污染物指标为：COD 15000-25000mg/L，pH值1-3，苯甲酰氯浓度约800-1200mg/L，乙酰氯浓度约500-800mg/L，SS 200-300mg/L。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

碱解预处理

：投加NaOH溶液，控制pH至8-9，使酰氯化合物水解为相应的羧酸和氯化钠

混凝沉淀

：加入PAC和PAM，去除悬浮物和部分COD

UASB厌氧反应

：在35℃条件下运行，HRT=48h，降解大分子有机物

A/O好氧处理

：采用活性污泥法，好氧段DO控制在2-3mg/L

Fenton氧化

：作为保障工艺，处理残留难降解有机物

最终中和

：调节出水pH至6-

处理效果

系统稳定运行后，出水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904-2008)要求：

COD ≤ 80mg/L（去除率>99%）

pH 6.5-7.

SS ≤ 30mg/L

苯系物未检出

项目总投资约350万元，运行成本约15元/吨水。