项目背景

该企业位于江苏省，年产香兰素约5000吨，是国内主要的香兰素生产基地之一。随着环保要求的日益严格，原有废水处理设施已无法满足现行排放标准，急需升级改造。项目总投资约2800万元，设计处理能力为800吨/天，于2019年建成投产。

废水成分及来源

该企业香兰素废水主要来源于以下工段：

氧化工段废水：含有大量未反应的愈创木酚、乙醛酸及中间产物，COD高达20000-30000mg/L

萃取工段废水：含有机溶剂残留，COD约15000-20000mg/L

精制工段废水：含少量香兰素产品及副产物，COD约8000-12000mg/L

废水特点为：高COD、高盐分（Cl-浓度约15000mg/L）、可生化性差（B/C比<0.2）、含有生物抑制性物质。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

预处理系统

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调节池：均衡水质水量，停留时间24h

铁碳微电解：投加铁碳填料，反应时间4h，pH调节至3-

Fenton氧化：H2O2投加量3g/L，Fe2+投加量1.5g/L，反应时间6h

生化处理系统

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水解酸化池：HRT=36h，pH=6.5-7.

两级A/O工艺：好氧池DO=2-4mg/L，污泥浓度4000-5000mg/L

MBR膜系统：采用PVDF中空纤维膜，孔径0.1μm

深度处理系统

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臭氧催化氧化：臭氧投加量80g/h，催化剂为负载型MnO

活性炭吸附：采用煤质柱状活性炭，接触时间30min

污泥处理系统

：板框压滤脱水，泥饼含水率<60%

最终处理效果

系统稳定运行后，处理效果如下：

进水COD平均25000mg/L，出水COD<80mg/L，去除率>99.6%

进水BOD5平均4000mg/L，出水BOD5<10mg/L

氨氮从进水的150mg/L降至<5mg/L

色度从1000倍降至<20倍

各项指标均达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)要求

该系统运行成本约35元/吨水，其中药剂费占60%，电费占30%，人工及其他占10%。