项目背景

该企业为国内排名前十的轮胎制造商，日产废水约1500吨，废水中含有大量难降解有机物和悬浮物，原有处理设施无法满足日益严格的环保排放标准，需进行技术改造。

废水成分及来源

主要来自三个环节：

密炼工序

：产生高浓度COD废水（约5000-8000mg/L），含橡胶颗粒、炭黑、硫化物等

压延成型工序

：废水含油脂类物质（200-500mg/L）及少量重金属

硫化车间

：含硫化物（100-300mg/L）和氨氮（80-150mg/L）

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

格栅过滤

：去除大颗粒橡胶杂质

调节池

：均质均量，pH调节至7-

混凝气浮

：投加PAC和PAM，去除80%以上悬浮物和部分COD

水解酸化

：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性

A2/O工艺

：厌氧-缺氧-好氧组合，COD去除率达92%，氨氮去除率85%

MBR膜处理

：进一步去除残留污染物，出水COD<60mg/L

臭氧氧化

：保障出水稳定达标

最终效果

项目运行后主要指标：COD≤50mg/L、SS≤20mg/L、氨氮≤8mg/L，完全达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)要求。年减排COD约1200吨，处理成本控制在3.8元/吨水。