项目背景

华南某特种橡胶粘合剂企业主要生产耐高温、耐油性特种粘合剂，废水成分复杂、处理难度大。企业新建生产线后，废水排放量从50吨/天增至120吨/天，原有处理能力不足。当地环保部门要求零排放，必须实现废水全回用。

废水成分及来源

该废水主要特征为：1)含高浓度有机溶剂如丙酮、丁酮(2000-3000mg/L)；2)含重金属离子(铬、锌等)；3)盐分高(TDS约15000mg/L)；4)可生化性差(B/C<0.2)。主要来自配料工序清洗水、反应釜残液、产品过滤废水等。

处理工艺流程

根据"分质处理、分级回用"原则，采用以下工艺路线：

溶剂回收系统

：采用蒸汽汽提技术回收废水中90%以上的有机溶剂

重金属去除

：两级化学沉淀，控制pH并投加Na2S去除铬、锌等

蒸发浓缩

：三效蒸发器将废水浓缩减量，冷凝水进入后续处理

臭氧催化氧化

：采用TiO2催化剂，降解难降解有机物

双膜法处理

：超滤+反渗透组合工艺，产水回用于生产

浓水处理

：蒸发结晶得到工业盐，实现零排放

最终效果

系统实现废水100%回用，每年回收有机溶剂约300吨，创造经济效益150万元。反渗透产水电导率<50μS/cm，满足生产工艺用水要求。蒸发结晶产生的工业盐纯度达98.5%，可作为副产品出售。项目获评省级循环经济示范工程。