明胶介绍及明胶废水处理全解析

明胶介绍

明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物。它无色至浅黄色，成粉状、片状或块状，具有光泽，无嗅无味。明胶的相对分子质量约在50000～100000之间，相对密度1.3～1.4。它可溶于热水，不溶于冷水，也不溶于乙醇、乙醚和氯仿，但溶于甘油、丙二醇、乙酸等多种溶剂。明胶在食品、医药、照相及工业等领域有广泛应用，如作为胶凝剂、稳定剂、乳化剂、增稠剂等。

明胶的生产原料主要为煮过的动物骨头、皮肤和筋腱。生产工艺包括脱脂、浸酸、浸灰、中和、制胶等多个工序。在这些过程中，胶原分子螺旋体变性分解成单条多肽链的α-组分、由两条α链组成的β-组分及由三条α链组成的γ-组分，以及介于其间和小于α-组分或大于γ-组分的分子链碎片。

明胶废水来源及特点

明胶废水主要来源于明胶生产过程中的脱脂、浸酸、浸灰、中和、制胶等工序。这些工序会产生大量的废水，水质和水量在不同的工段中有显著的差别。

明胶废水的特点主要包括：

1. 高碱度：废水中的pH值较高，需要进行适当的酸碱中和处理。

2. 高钙含量：由于原料中含有大量的骨骼成分，废水中钙离子浓度较高。

3. 高氯含量：部分工序中使用的化学试剂含有氯元素，导致废水中氯离子浓度较高。

4. 高化学需氧量（COD）：废水中含有大量的有机物，如蛋白质、核酸等，使得COD值较高。

此外，废水中还含有多种有机物、磷酸根离子以及悬浮物等，处理起来相对复杂。

明胶废水处理工艺流程

明胶废水处理工艺流程通常包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段。

1. 预处理阶段：

1. 格栅：去除废水中的大颗粒悬浮物。

2. 调节池：调节水质水量，减少后续处理工艺的冲击负荷。

3. 混凝沉淀：添加混凝剂（如PAC或PAM），使废水中的胶体物质和细微颗粒形成较大的絮凝体并沉淀下来。

2. 生物处理阶段：

1. 厌氧消化池：在厌氧条件下，利用微生物的代谢作用分解废水中的有机物，降低COD和氨氮含量。

2. 好氧曝气池：在好氧条件下，进一步降解有机物，提高出水质量。

3. 深度处理阶段：

1. A/O法、MBR法或厌氧氨氧化工艺：针对废水中的特定污染物（如氨氮）进行深度脱氮处理。

2. 膜技术：如超滤、纳滤、反渗透等，进一步净化水质，去除细小颗粒和溶解性物质。

明胶废水处理案例

案例一：某明胶生产企业废水处理工程

背景：该企业生产明胶过程中产生大量废水，废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，COD值高达数千毫克/升。

处理工艺：

• 预处理：采用格栅、调节池和混凝沉淀池去除大颗粒悬浮物和胶体物质。

• 生物处理：采用“UASB+SBR”工艺进行厌氧和好氧处理，降低COD和氨氮含量。

• 深度处理：采用超滤和反渗透膜技术进一步净化水质，确保出水达标排放。

成效：经过处理后，废水中的COD值降至数百毫克/升以下，氨氮含量也显著降低，出水水质达到国家排放标准。

案例二：某明胶厂废水综合治理项目

背景：该厂废水处理设施老化，处理效果不理想，出水水质无法满足环保要求。

处理工艺：

• 预处理：新建格栅、调节池和混凝沉淀池，提高预处理效果。

• 生物处理：改造原有生物处理单元，采用更高效的生物反应器，提高有机物降解效率。

• 深度处理：增加活性炭吸附和膜过滤装置，去除残留的有机物和色度。

成效：改造后的废水处理设施运行稳定，出水水质显著提升，达到了国家和地方环保标准。

通过以上内容，我们详细介绍了明胶及其废水处理的相关知识。明胶作为一种重要的工业原料，在多个领域有着广泛的应用；而明胶废水的处理则是一个复杂但必要的过程，需要采用科学的工艺流程和技术手段来确保出水水质达标。希望本文能够为您提供有价值的信息和帮助。